Wyciek wody z kabla światłowodowego nie powoduje znaczących problemów podczas początkowego użytkowania, jednak przy długotrwałym użytkowaniu woda lub wilgoć może przedostać się do wnętrza kabla i wejść w reakcję chemiczną z elementami kabla, wytwarzając cząsteczki wodoru lub jony wodorotlenkowe, które mogą powodować powstawanie wodoru uszkodzenie kabla światłowodowego w tym środowisku. Utrata wodoru odnosi się do znacznego wzrostu piku H lub piku OH kabla światłowodowego podczas użytkowania w wyniku połączenia cząsteczek wodoru lub jonów wodorotlenkowych ze strukturą sieci molekularnej światłowodu, co powoduje ogólne przesunięcie widma tłumienia. Może to również powodować ciągłe rozprzestrzenianie się mikropęknięć na powierzchni kabla światłowodowego, aż do jego pęknięcia, co poważnie wpływa na wydajność i żywotność kabla. Ponadto, jeśli ogólna wodoodporność kabla optycznego nie spełnia wymagań, para wodna gromadzi się wewnątrz kabla i przenika do urządzeń końcowych podłączonych po obu stronach kabla, powodując nieobliczalne straty i niezwykle poważne konsekwencje. Dlatego też środki blokujące wodę w kablach optycznych są ważnymi kwestiami, które należy wziąć pod uwagę w procesie projektowania kabli optycznych.
Jakie są sposoby na wodę z kabla światłowodowegopenetracja?
Do głównych dróg wycieku wody w kablach optycznych zalicza się: szczeliny pomiędzy tulejami a warstwami pancerza, szczeliny pomiędzy luźnymi tulejami lub wypełnieniami, szczeliny pomiędzy luźnymi tulejami lub wypełnieniami a elementami wzmacniającymi, zakłady taśm stalowo-aluminiowych, szczeliny pomiędzy elementami wzmacniającymi a materiałami osłony, szczeliny pomiędzy elementami wzmacniającymi a warstwami pancerza, szczeliny pomiędzy warstwami płaszcza wewnętrznego a warstwami pancerza oraz wycieki wody w warstwie amortyzującej elementów wzmacniających.
W procesie produkcyjnym ponad 90% penetracji wody w kablach optycznych następuje głównie na zakładkach taśm stalowych i aluminiowych, natomiast prawdopodobieństwo innych sytuacji penetracji wody jest stosunkowo małe.
Kilka sytuacji i rozwiązań dla wodypenetracjaw kablach optycznych
Zwykle, gdy występuje penetracja wody, możemy ją podzielić na dwa typy w zależności od miejsca wystąpienia: penetracja rdzenia kabla i przenikanie wody na zakładkę. Istnieje również trzeci rodzaj penetracji spowodowany defektami surowca, obejmującymi głównie defekty w działaniu pasty olejowej oraz defekty strukturalne elementów zbrojeniowych.
Penetracja wody w rdzeniu kabla
Wnikanie wody w rdzeniu kabla dotyczy głównie szczelin pomiędzy luźnymi tulejami lub wypełnieniami, a także szczelin pomiędzy luźnymi tulejami lub wypełnieniami a elementami wzmacniającymi. Podczas procesu produkcyjnego wypełnimy rdzeń kabla smarem i dodamy paski blokujące wodę na zewnętrznej warstwie rdzenia kabla, aby zapewnić wyciek wody z rdzenia kabla. Jednakże nadal występuje wyciek wody z rdzenia kabla.
Wnikanie wody pomiędzy luźną osłonką a zespołem napełniającym oraz przenikanie wody pomiędzy luźną osłonką lub zespołem wypełniającym a elementem wzmacniającym należy najpierw kontrolować wielkość zewnętrznej średnicy luźnej osłonki a zespołem napełniającym i starać się zminimalizować przenikanie wody spowodowane niewystarczającym wypełnieniem pasty blokującej wodę z powodu dużych szczelin strukturalnych spowodowanych odchyleniami wymiarowymi. Okresowe wypełnianie pastą blokującą wodę pomiędzy elementem wzmacniającym a luźną osłoną może być wypełniane w procesie formowania kabla lub w procesie osłony. W procesie osłonowym należy zwiększyć ciśnienie napełniania pastą blokującą wodę. Jeżeli ciśnienie napełniania pasty blokującej wodę jest zbyt małe, nie osiągnie ona środkowej pozycji przerywanej, powodując wnikanie wody; Co więcej, w przypadku typowego kabla taśmowego ze skręconymi warstwami włókien z 4 dużymi i 4 małymi strukturami, wypełnienie osłony smarem będzie zazwyczaj powodują niecałkowite napełnienie i wyciek wody. Dlatego nasza firma zaleca napełnianie olejem blokującym wodę podczas procesu formowania kabla, aby zapewnić jego nasycenie.
Ozachodzenie na siebieWoda Pwejście
Kompozyt metalowo-plastikowy ze stalowym tworzywem sztucznym i aluminium-plastikiem odgrywa głównie rolę gwarancji mechanicznej, a jednocześnie jest wodoodporny i odporny na wilgoć. Wytrzymałość na odrywanie między taśmą metalową a folią z tworzywa sztucznego, siła wiązania między taśmą kompozytową a osłoną itp. są związane z przepuszczalnością wody przez kable optyczne. Z rzeczywistej sytuacji produkcyjnej forma do powlekania taśmą metalową nie może w pełni osiągnąć oczekiwanego efektu. Dlatego też producenci kabli optycznych zastanawiają się, jak kontrolować przenikanie wody na krawędzi taśmy metalowej.
Identyfikacja penetracji wody na zakładzie kabla optycznego wymaga przeprowadzenia testu penetracji wody po zakończeniu produkcji. Do testu penetracji wody fabryka zazwyczaj używa kabla optycznego o długości 1 m. Przed testem należy przetestować oba końce kabla optycznego, aby zapewnić efekt testu. Jeśli na kablu optycznym o długości 1 m dostanie się woda, należy powtórzyć test i ustalić wynik za pomocą kabla optycznego o długości 3 m. Jeżeli występuje penetracja wody, należy określić miejsce penetracji wody w kablu optycznym. W przypadku wnikania wody na zakładkę nasza firma zazwyczaj usuwa warstwę ochronną z zakładki i otwiera zakładkę w celu wyraźnego rozróżnienia wnikania wody. Do wody można dodać także barwniki.
Z powyższej analizy sytuacji penetracji wody wynika, że główną przyczyną jest penetracja wody na zakładce kabla optycznego. Główne rozwiązania problemu przenikania wody na zakładzie są następujące:
1. Aby kontrolować przenikanie wody na zakładkę, stosuje się odpowiedni stosunek formy pasty olejowej i formy zaklejającej. Stosunek podczas procesu kontroli należy dostosować do rzeczywistego rozmiaru rdzenia kabla. Jeśli forma zaklejająca nie ulegnie zmianie, jeśli forma pasty olejowej będzie zbyt mała, zapobiegnie to przedostawaniu się pasty olejowej do pozycji zakładki, powodując przenikanie wody. Jeśli forma pasty olejowej jest zbyt duża, spowoduje to wylanie pasty olejowej z miejsca zakładki, co spowoduje owinięcie osłony lub powstanie małych dziur na zakładce. Ponadto w rzeczywistym procesie produkcyjnym zmiany średnicy zewnętrznej rdzenia kabla mają bezpośredni wpływ na wypełnienie smarem. Zatem w rzeczywistym procesie produkcyjnym możliwość sterowania tą metodą nie jest zbyt idealna. 2. Napełnij klej topliwy na zakładkach metalowych pasków. Na ilość kleju topliwego duży wpływ ma kontrola człowieka podczas procesu kontrolowania napełniania klejem topliwym. Niewystarczające wypełnienie klejem topliwym może spowodować niewystarczający stopień wypełnienia, a także spowodować wyciek wody podczas nakładania się; Nadmierne napełnienie klejem topliwym może spowodować przelanie się kleju termotopliwego z pozycji zakładki. Nakładający się obszar przelewania kleju termotopliwego spowoduje owinięcie osłony lub w obszarze nakładania się pojawią się małe dziury. Przepełnienie obszaru nakładania się spowoduje przylgnięcie metalowej taśmy kompozytowej do rdzenia kabla lub nie przejdzie testu kroplowego.
Wady surowca
Istotna kwestia wypełnienia maści
Wystąpił problem z materiałem. Istnieją dwie przyczyny przenikania wody spowodowane problemami z jakością pasty olejowej. Jednym z nich jest to, że pasta olejowa jest zbyt rzadka, co powoduje, że mniej pasty olejowej wypełnia kabel i powoduje przenikanie wody; Innym powodem jest powolna ekspansja maści, co może również powodować przenikanie wody.
Wzmocnij defekty strukturalne komponentów
Wnikanie wody w warstwę amortyzującą z drutu stalowego zwykle występuje w warstwach amortyzujących z drutu stalowego o grubości wytłoczenia większej niż 2 mm. Głównym powodem jest to, że gdy grubość wytłaczania jest duża, pomiędzy drutem stalowym a materiałem osłony będą pojawiać się małe szczeliny, powodując przenikanie wody. Główne rozwiązanie: podzielić na dwa profile. Jeśli chcesz wytłoczyć warstwę poduszki o długości 6,5 m, najpierw wyciągnij ją na około 4,0 mm, a następnie wyciągnij na 6,5 m. Rozgrzej drut stalowy i zmniejsz prędkość produkcji wytłaczania.
Referencje
Zewnętrzny kabel optyczny YD/T 901-2009 do komunikacji skrętkowej
YD/T 769-2010 Zewnętrzny kabel optyczny do centralnej komunikacji rurowej
SHP, LHQ, Wpływ przenikania wody na żywotność kabli optycznych. Badania nad komunikacją optyczną - 2007.1.
ZJJ, Ewolucja zasady i rozwiązania penetracji wody w kablach światłowodowych. Telekomunikacja sieciowa - 2008.10.